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任何產(chǎn)品都有自己的生產(chǎn)工藝特性，也就是不同于其他產(chǎn)品的制作方法，高溫線對于生產(chǎn)工藝的要求尤其要高，因為有一點的疏忽，便會影響工藝流程的通暢。下面，銀錫為大家介紹一下高溫電線電纜產(chǎn)品制造的三大工藝特性：

    1、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及到：
    （1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
    生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
    （2）生產(chǎn)組織管理
    操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。
    （3）質(zhì)量管理
    大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。

    2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
    高溫電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，所用的材料不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

    3．專用設(shè)備多與制造工藝相輔相成
    電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。如物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

    以上便是高溫線纜制造的工藝特性，銀錫作為專業(yè)生產(chǎn)高溫電線電纜的廠家，在今后的電線電纜制造過程中，將時刻注重線纜制造工藝特性，一絲不茍地對待每一個環(huán)節(jié)，從而保證電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。copyright